機制砂生產線工藝流程的4項準則（破碎比、出產規劃、產品的粒形與粒度、破碎設備功能）都把控好，就能出產出好的機制砂了。

一個好的機制砂生產線工藝流程充分考慮到工藝的可靠性、合理性、經濟性和匹配性，需求依據處理的巖石性質、處理規劃和制品骨料的要求規劃合理的工藝流程。

那么工藝安置需求按照哪些準則考慮呢？下面給大家介紹出產工藝流程的4項準則。

破碎比：破碎比指的是原料粒度和破碎后的產品粒度之比，破碎比常用來衡量破碎機的破碎效果。破碎比確定了破碎工藝的破碎段數，產品粒度越細，破碎的段數越多。假如破碎環節無法達到要求的破碎比，會給下一級破碎帶來壓力，形成系統故障，降低運行可靠性。因此破碎比的挑選和分配是需求注意的準則。

出產規劃：當機制砂出產線的規劃較大時，首要需求考慮的目標是經濟性。可供挑選的設備型號多，方案也多，在滿足需求的條件下挑選經濟性更佳的方案能節約出產出資，降低出產成本，帶來可觀的經濟效益。當機制砂出產線的規劃較小時，首要要考慮的就是出產線流程的簡單性和快捷性，盡量運用較少的破碎和篩分，達到所需求的出產要求。

產品的粒形與粒度：機制砂產品的粒形和粒度都是衡量產品質量的主要工藝目標，對于混凝土骨料來說，不僅對粒度有要求，其粒形的要求為立方體。不同破碎機出產的產品粒形有差別，產品的粒形和所選的破碎機功能以及破碎物料的性質相關。

破碎設備功能：破碎機設備的不同品種，其破碎工藝流程和產品粒度也有所不同。較高破碎比的破碎機能減少破碎段數；帶層壓破碎原理的破碎機出產出來的機制砂產品針片狀少；旋轉式破碎的破碎機出產出來的機制砂產品立方體多；立式沖擊破碎機中“石打石”的原理比“石打鐵”出產出來的粒形好，但制砂功率略低。

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