石膏煅燒設備內加熱管式回轉窯：回轉窯內設有許多內管，管內通熱蒸汽或導熱油，物料在窯內間接受熱，料在石膏煅燒設備窯內停留時間較長，屬低溫煅燒，產品質量均衡穩定。

連續炒鍋：是帶有橫穿火管的直園形鍋體，由鍋外壁、鍋底及火管將熱量傳遞給鍋內二水石膏，并靠機械攪拌和石膏脫水所產生的水蒸氣及循環熱氣體的攪動，而呈現流態化狀態，在此狀況下二水石膏脫水而成半水石膏，借助溢流原理連續出料。鍋內物料溫度在150℃左右，物料煅燒時間1～1.5小時。

石膏煅燒設備屬于低溫慢速煅燒方式。連續炒鍋煅燒石膏在國內外，都是 成熟技術，生產穩定，易操作，產品質量均衡有保障。適合煅燒粉狀石膏，若用于工業付產石膏，需增設一套氣流干燥裝置，以除去10％以上的游離水。炒鍋可用固體、液體、氣體燃料

沸騰爐：立式直筒狀容器，在底部裝有一個氣體分布板，工作時使氣流從底部均勻進入床層，床層內裝有大量的加熱管，管內介質為飽和蒸汽或導熱油，石膏顆粒進入爐膛后，遇熱呈流態狀，同時熱量通過管壁傳遞給管外處于流態化的石膏粉，使之沸騰脫水分解

氣流煅燒即熱氣體與粉料直接接觸，二水石膏迅速脫水而成半水石膏。這種方式熱利用合理，設備緊湊，使用簡單，功效高，適用天然石膏和石膏煅燒設備

直熱式回轉窯：熱介質與石膏物料直接接觸使之脫水而成半水石膏或無水石膏。石膏在小角度傾斜園筒中旋轉前進，熱介質與其同方向或反方向運動，在運動過程中完成石膏脫水，連續喂料及出料即為連續作業，由于直火、要比外燒回轉窯熱效率高，燃料可用氣、油、煤。